Contrôle des capteurs sans démontage – pour un gain de temps et une sécurité des processus maximum
Dans la fabrication de tubes en acier, les exigences de qualité de plus en plus strictes nécessitent toujours davantage de mesures comparatives sur les fours, ce qui prend beaucoup de temps. Pour notre client, ses sept sites de production et ses 4 400 employés dans le monde entier, cela avait une forte répercussion sur les coûts et la sécurité : en effet, pour contrôler la technique de mesure, il fallait jusqu’ici interrompre le processus, ce qui coûtait un temps de production précieux. RÖSSEL-Messtechnik a conçu un boîtier de raccordement innovant dont la haute fonctionnalité permet un contrôle des capteurs accompagnant le processus et ainsi de gagner du temps tout en augmentant fortement la sécurité au travail. Depuis, la modification de la conception a pu être utilisée avec succès dans sept pays et est également parfaitement adaptée à d’autres secteurs tels que la construction de fours.
Le défi
L’ancien type de montage des capteurs nécessitait un contrôle avec des outils. À cause des températures élevées, le contrôle des capteurs sur les fours n’était pas sans danger. Une modification de la construction devait rendre le contrôle des capteurs plus simple et plus sûr. Par ailleurs, elle devait pouvoir être utilisée pour les capteurs de différents fabricants de manière indépendante et fonctionner dans des espaces restreints et des installations anciennes.
La solution
Au lieu de la tête de raccordement habituelle avec installation d’accouplements de montage, RÖSSEL-Messtechnik a développé un boîtier de raccordement fonctionnel en aluminium. La construction innovante permet de contrôler et d’évaluer thermocouple et câble sans utiliser d’outils. La construction modifiée peut être utilisée avec tous les capteurs de température, indépendamment de leur fabricant. Cette solution est également appliquée dans des installations aux exigences conformes à la norme AMS 2750 pour la technique aéronautique et aérospatiale ainsi que CQI9 pour l’industrie automobile.
L’avantage
Avec cette construction, le temps requis pour le contrôle d’un four est fortement réduit. Le contrôle des fours efficace et accompagnant le processus économise ainsi des coûts. Par ailleurs, la sécurité au travail des monteurs dans les installations a été améliorée, puisque les accidents de travail dus à la surchauffe sont ainsi exclus. La satisfaction du client s’illustre par sept mises en œuvre dans sept pays. La construction modifiée est également applicable dans d’autres secteurs, par exemple la construction de fours.
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